◆ 客户名称：东莞市时兴家具制造有限公司
◆ 客户简介：东莞市时兴家具制造有限公司创建于1983年，经过30余年的稳步发展，已发展成为集设计、生产、销售于一体的大型木制家具制造企业，专业化生产实木，板式系列家具，产品畅销国内、美国、欧盟、日本等国内外市场，成为宜家家具（ikea）和林氏等国内外家具巨头的全球生产供应商。时兴公司占地面积15万平方米，生产车间10万多平方米，员工700多人，拥有世界上先进的板式家具生产线和实木家具生产线，全套引进德国、意大利、台湾进口及国产设备生产精美家具。有稳定优质木材来源，公司与美洲、欧洲、东南亚等国外大型木业公司建立良好的长期合作关系，保证产品材料的质量及环保要求。时兴公司已在2000年通过iso9001国际品质和管理体系认证，现为中国家具协会、广东省家具协会、东莞市家具协会、名家具协会会员单位。
◆项目背景：
项目自进驻后通过5s运营、目视化管理、参观通道打造、工序流畅四大模块进行开展。经过系统推进，项目取得了明显的改善效果，得到了企业管理层高度评价与肯定。
◆企业存在主要问题：
1、生产现场凌乱， 5s开展水平低； 生产现场缺少一目了然，目标化程度低，车间物料摆放无序，当天生产用的物料在车间找不到物料；
2、工艺设备布局不合理、搬运浪费严重； 工序间平衡率低，物料停滞，半成品积压；
◆ 项目达成指标：
1、订单准交率由78%提升到97%以上；
2、总生产值由845万提升到1315.4万；
3、库存准确率由44.4%提升到90%以上；
4、月人均产值2.78万提升到3.2万；
5、库存周转率由0.54提升到1.02以上；
6、不良成本率（COPQ）由2.6%下降到1.57%；
7、车间在制品库存由757.6万下降到352万；
8、目视化管理评分由原先的42分提升到95分。
